采用高纯三氯硅烷和流化床工艺制备了WackerChemie 公司粒状高纯多晶硅。硅料在中国是怎么产生的？如何制造太阳能级硅在半导体行业，主要有西门子和流化床FBR(流化床反应器)来制备高纯多晶硅材料，西门子和瓦克等人公司为开发太阳能级多晶硅付出了相当大的努力，但由于产量和纯度无法满足高效太阳能电池的需求，与传统的电池生产技术不可同日而语。
1、听说有厂家用铸锭炉做出了准单晶硅,想问一下这个准单晶是如何定义的的...
中国网石家庄3月30日讯(记者曹)记者近日从河北京龙集团获悉，位于江苏省东海县的太阳能科技有限公司自主研发的“超大晶粒准单晶硅锭”技术公司取得重大突破。采用这种生产多晶硅锭的技术，可以获得接近直拉单晶硅的高质量，并且成本大大降低。目前，该技术已通过连云港市科技局组织的专家组鉴定。由厦大光伏工程教授陈超、清华大学工程热物理与材料科学教授郑丽丽等7位专家组成的鉴定委员会对“超大晶粒准单晶硅锭”技术进行了鉴定，认为“该技术可操作性强，易于推广，稳定可靠，产品性能具有单晶优势，氧含量低于直拉晶体，相比单晶硅片具有较强的成本优势。
2、 硅料是怎么生成的国内情况
如何制造太阳能级硅在半导体行业，主要有西门子和流化床FBR(流化床反应器)来制备高纯多晶硅材料。西门子使用高纯度的SiHCl3作为原料，而FBR使用SiH4作为原料。对于太阳能级多晶硅来说，在过去的80年代，已经进行了相当大的努力来开发太阳能级多晶硅，包括BayerAG、Siemens和Wacker等人/123，456，789-2/。但由于产量和纯度无法满足高效太阳能电池的需求，与传统的电池生产技术相比，电池组件的成本并未降低，因而未能实现产业化。
采用高纯三氯硅烷和流化床工艺制备了WackerChemie 公司粒状高纯多晶硅。2003年试生产200吨/年，到2006年年产量可达600吨，目标是每公斤多晶硅的价格低于25美元/公斤。这种太阳能级多晶硅只用于光伏行业，由于纯度原因无法应用于半导体行业。
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