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1，库管工作中应该注意哪些

防火防盗,仔细检查出入货物

库管工作中应该注意哪些

2，公司出库应注意什么

应该注意商品数量、有无破损、过期、假冒伪劣商品。

公司出库应注意什么

3，建筑施工企业使用出入库单应注意哪些

1、国家没有硬性规定，这是企业自己的规定，目的是不易被损毁、丢失和查找方便。如果入库单作为会计档案单独保管，就需要编号，这个是硬性规定。财政部《会计基础工作规范》中，“对于数量过多的原始凭证，可以单独装订保管，在封面上注明记账凭证日期、编号、种类，同时在记账凭证上注明“附件另订”和原始凭证名称及编号。”2、会计准则规定，企业购入的工程用材料，通过“工程物资”科目核算，而不用“原材料”或“材料采购”的科目名称。这样，“工程物资”的入账比照“材料采购”。“企业支付材料价款和运杂费等时，按应计入材料采购成本的金额，借记本科目。”
用甲账就好？

建筑施工企业使用出入库单应注意哪些

4，求问工厂仓库管理员要懂得什么生产企业仓管员需注意什么

如果要达到一个普通仓管的标准很简单，记住以下几点： 1.入库物料的数量对照进货单点清楚; 2.出库物料的数量对照出库单点清楚; 3.每一笔出入库的帐目在帐本或系统上面输入准确; 4.管理好你的在库物料，尤其做好物料的先入先出; 5.定期对在库物料进行盘点(也就是料帐核对)，一般工厂是每月月末会要求当月的盘点报表!如果对你所管理的物料没什么信心，不妨有时间多确认一下! 6.最仓管人员的基本素质要求是：头脑清晰，数据观念强，工作认真仔细，不要怕麻烦，因为对有些数据你不是很有把握时，你必须重复再重复的确认! 做到以上，你基本上是一个合格的仓管员了. 但要做一个优秀的仓库管理者，所需要的东西很多很多 ---比如库存周转和库存周转率的问题? ---比如企业库存管理的运作架构? ---比如企业库存管制技术和应用(ABC法之类的). 需要学的很多，我就不多讲了，你还是先做好一个普通仓管再努力发展吧! 做好仓库管理工作的表现如下： 1.帐，卡，物一至，就是说电脑里的数据和实质的产品数一样 2.自己所管的物品摆放整齐，并且符合6S标准 3.对材料大概多少比较的了解，别人问你库存现在有多少，你至少能答个大概 4.少什么东西了应该很了解，应该写申购 5.与各部门沟通能力强，上下传达到位... 6.应该退的产品急时处理... 做仓管的基本要求就是： 要求：第一：有数字观念，也就是数字观念强（如计算能力....） 第二：现在一般都要高中和中专以上的的文凭 第三：有管理过仓库的经历 第四：会电脑常用的办公软件（word excl)，要求高一点要会ERP操作 第五：一有些公司招人，他会要求你了解那类产品，如是电子公司，会要求你是不是在电子厂做过，或是了解零件的一些情况了.... 仓库管理员工作内容： 1.每天的供方的材料收发，并记录於帐本或者电脑里 2.收的时候只要看大数量OK就好了，不可能去一个个点数，对吧 3.材料收下（签收）了，当然就是摆放和记录了(有的记帐本上，有的电脑也要)同事还要贴标签，转给品质部的品管检验 4.各部门来领材料，你得负责发给他们，生产部占大部分 5.每月或者半月等的盘点，汇总了 差不多就是这些了临时可能上司会让你做点别的吧
仓库保管员是对仓库内特定物品负有保管职责的人员。通常是工人。仓库管理员是对仓库内一定区域的货品及工作区域安 全、准 确、工作安排等全 面负 责的人员。多数是班组长一级或文员，是企业的最基层管理人员。具体的你可以找这方面的行家咨询一下,建 议百 度，360，好搜,搜狗,搜——【国 春 老 师】，希望他的经验能对你有所帮助！

5，保管出库应注意什么事项

一、 仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。 2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。 4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。 二、入库管理 1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。 三、出库管理 1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。 四、 报表及其他管理 1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。 2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。 3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。 5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。 什么是6S: 1.整理(SEIRI) 把「要」和「不要」的物品、产品分开；处理不要的物品、产品，使「不要」的物品、产品不会多占据空间，也不会阻碍正常的生产作业。例如：处理仓库里不需要的物品、产品；处理已没有生产效益的产物，及不能再使用的设备、工具；清除厂房四周的杂草。 2.整顿(SEITON) 要用的物品，「定位」、「定量」，随手可得，减少拿取的时间。例如：设备、工具以固定的方式及地点放置；先储存的原料、物料先使用，以免过期腐坏、生锈造成浪费。 3.清扫(SEISO) 打扫尘污，修护异常，防止意外发生。例如：定期清扫、检查工具与设备；定期检查厂房的设施、屋顶。 4.清洁(SEIKETSU) 随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。同时，可持续防止意外、异常的发生。例如：制作设备检查记录表或记录看板，以免忘记进行定期检查工作；在仓库中制作各区储存标示牌，以利正确定位、定量储存货物。 5.素养(SHITSUKE) 养成守纪律的习惯，让习惯成自然，以彻底提高品质。例如：制作现场工作重点、流程看板，并养成遵守的习惯。 6安全
仓储管理流程包括如下环节： 入库流程 、出库流程 、库房管理等。 1．入库流程 以成品库的入库流程为例，外购的成品或自己企业生产的成品，首先由申请人填写入库申请单，入库申请单主要由以下几项：申请入库单位、入库时间、入库货位号、产品的品种、质量、数量（件数、重量）、金额、检验员鉴字、申请人鉴字、成品库库房主管鉴字等组成。如下表： （表一）： 1．入库申请单 申请日期 产品品种 货位号 件数 重量 金额 备注 检验员鉴字： 库房主管： 申请人鉴字： 申请人持填写好的入库申请单，填写好由检验员检验后鉴字，并由库房人员核实入库数量登记，库房主管鉴字。入库申请单一式四份，第一联、存根，第二联、成品库留存，第三联、财务核算，第四联，申联人留存。入库时要严把质量关，做好各项记录，以备查用。 火车到站入库：接收单位专职监卸人员，须会同车站工作人员详细做好卸车记录，卸车前，认真核对单、表、证、检查车体，发现问题与铁路部门交涉，做好记录。卸车时，检验人员按规定检验货物质量、作出质量检验通知单，检斤人员做好件数、重量记录、包括抽检和全检，并记录包装物破损情况，如有损坏物品挑出另存。保管人员首先做好入库准备、卸车时，监督工人作业质量以及货物分布情况，最后汇集卸车通知单、检验单、检斤表，填写货物登记表，包括：货物名称、入库时间、货主名称、货位号、质量、重量、件树、卸车人员、备注等项，并由库房主管、货主、签字、并把卸车通知单、检斤单、检验单贴在货物登记表后，一同作为货物记录凭证. 2．出库流程 货物出库的方式主要有三种；客户自提，委托发货，公司送货。第一种：客户自提，是客户自已派人或派车来公司的库房来提货。第二种：委托发货，自己去提货有困难的客户而言，他们会委托我们公司去找第三方物流公司提供送货服务，第三种：是仓储企业派自己的货车，给客户送货的一种出库方式。一论采用哪种出货的方式，都要填写出库单，出库单主要有以下项目： 发货单位、发货时间、出库品种、出库数量、金额、出库方式选择、运算结算方式、提货人鉴字、成品库主管鉴字。 如下表（表二） 发货单位： 出库日期： 产品品种 产品数量 金额 备注 出库方式选择： 1、客户自提 2、委托发货 3、公司送货 运费结算方式： 1、公司代垫支费 2、货到付款 提货人鉴字： 成品库主管鉴字： 出库单也是一式四份，第一联、存根；第二联、成品库留存；第三联、财务核算：第四联提单，提货人留存。提货的车到达仓库后，出示出库单据在库房人员协调下，按指定的货位、品种、数量搬运货物装到车上。保管人员做好出库质量管理，严防撒漏、破损，做好数量记录，检斤人员做好数量、重量记录，制作出库检斤表，由复核人员核实品种、数量和提单，制作出仓库出门条。出库时交出库门卫，核实后放行。 3．库房管理： (1)在谈论保管作业之前首先应明确保管原则，仓库业的保管原则是： ① 面向通道进行保管。为使物品出人库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。 ② 尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。 ③ 根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出人口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。 ④同一品种在同一地方保管·。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 ⑤ 根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。 ⑥ 依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管。 ⑦依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。 (2)仓库存储空间的利用有如下三种情况： ① 不固定放置系统——把商品放置在空闲的地方，并输入计算机，用计算机进行调度和寻找，以提高空间的利用率。 ② 固定放置系统——将商品放在固定地点。地点固定，便于拣选，提高效率 ③ 半固定放置系统——前两项的混合形式。 库存中心多采用不固定放置方式、配送中心多采用固定放置方式。 (3)保管方式有以下五种类型： ① 地面乎放式——将保管物品直接堆放在地面上。 ② 托盘平放式——将保管物品直接放在托盘上，再将托盘平放于地面。 ② 直接堆放式——将货物在地面上直接码放堆积。 ④ 托盘堆码式——将货物直接堆码在托盘上，再将托盘放在地面上。 ⑤ 货架存放式——将货物直接码放在货架上。 配送中心应首先考虏．出入库的时间和效率，因而较多地着眼于拣选和搬运的方便，保管方式必须与之协调。存储中心出入库的频率较低；应该重视保管，因而首先要考虑保管方式。 除上述一些问题以外，保管还应有温湿度管理，防尘、防臭、防虫、防鼠、防盗等问题、 仓库的建筑还应该非常注意企业形象。 4．库存管理注意问题 库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，现在则认为零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过份降低库存，则会出现断档。 库存管理应该特别考虑下述两个问题第一，根据销售计划，按计划生产的商品在市场上流通时，要考虑在什么地方，存放多少。 第二，从服务水平和经济效益出发来确定库存量以及如何保证补充的问题。 上述两个问题与库存在物流过程中的功能有关，一般来说，库存功能有： (1)防止断档。缩短从接受定单到送达货物的时间，以保证优质服务，同时又要防止脱销。 (2)保证适当的库存量，节约库存费用。 (3)降低物流成本。用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本，消除或避免销售波动的影响。 (4)保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响。 (5)展示功能。 (6)储备功能。在价格下降时大量储存，减少损失，以应灾害等不时之需。 关于仓库(库存)放在什么地方的问题，首先要考虑数量和地点。如果是配送中心，则应尽可能根据顾客需要，设置在适当的地方；如果是存储中心则以尽可能减少向配送中心补充为原则，地点则没有一定的要求。当库存据点确定之后，则要考虑在各据点里都储存什么样的商品了。

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