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1，煤化工这个职业具体是干什么的

工作单位一般矿务局之类，或者大中型化工厂居多。刚开始可做技术员，参与工艺流程操作，煤炭新产品开发等。如制甲醇，煤炭脱硫工艺等等。面很广，国家也比较重视。

煤化工这个职业具体是干什么的

2，新型煤化工是什么

新型煤化工通常指煤制油、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烃、煤制乙二醇等等。给你举个例子，惠生（南京）清洁能源就以煤为原料，采用洁净煤生产技术，通过紧密合作的方式，为下游的企业客户长期供应高质量的一氧化碳、甲醇、氢气、合成气、硫磺等清洁能源产品。

新型煤化工是什么

3，什么是新型煤化工

经化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业。 包括焦化、电石化学、煤气化等。随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。 以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。 主要包括煤的气化 、液化 、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。 在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。

什么是新型煤化工

4，煤化工具体指的是什么

过程将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业。 包括焦化、电石化学、煤气化等。随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。 以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。 主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。 在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。 煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种气体燃料，是洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护；煤气化生产的合成气是合成液体燃料等多种产品的原料。 煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。在石油短缺时，煤的液化产品将替代目前

5，谈谈你对煤化工的认识 在线等急

就是挖煤的！去了大部分都是综采！看你应该是女生吧，一般女生去矿上应该都是在检测那一块，我身边有好多是在煤矿上的，男的刚去基本上都是综采，女的去了后基本上都是过磅，收费，检测什么的。女的我还没多问过！
煤化工是指以煤为原料经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等你这是在作报告吗太过专业真不知道不过你可以根据上述说的逐一介绍
石油化工从个人接触以来，是以粗犷式向精细化转变，虽然世界炼油发展迅速，但在中国还达不到世界先进水平，虽然步子很大，但根基不稳。举个例子： 2004年我厂一套40万吨/年延迟焦化装置开工， 当时装置投资大概1.2亿左右，装置运行一年就创纯利润3个多亿，不到半年就收回成本，那时真的是数钱数到手抽筋啊；2006年我厂催化裂化装置开工，那时炼油行业已经开始在全国各地遍地开花，尤其以山东地炼带头的炼油厂如雨后春笋，炼厂的效益也直线下滑，从前期的一吨纯赚600-800元到后来的一吨只有200-300元利润；2010年炼厂准备新上配套的汽油柴油加氢装置，但制加氢的高投入让炼厂畏手畏脚，都在观望，实践证明，那些有远见的炼厂提前上的配套的制加氢装置给他们带来了不小的收获，国家不断地提高汽柴油等成品油的质量标准，炼厂靠粗犷式加工就能赚钱的时代一去不复返·····2014年，全国都在进行产品质量升级改造，一般都是上配套的制加氢或者生产清洁燃料装置（重整、烷基化等），目的就是迎合汽柴油国五标准，企业走产品调和的路子扩大企业效益，这时的单套生产装置已经很难赚到钱了，只能依靠联合装置或下游深加工去赚取薄利····· 可以看出，石油化工的发展也正在慢慢的迎合其他传统行业的弊端，中国人一窝蜂式的搞生产投资，其实赚钱的仅仅是先开拓市场的小部分人。项目论证阶段都赚钱，但一到项目建成，市场往往就发生了翻天覆地的变化。离我们公司很近的一套生产丁二烯化工装置，项目论证时原料7000-8000元/吨，产品12000-15000元/吨，等到一年半左右项目建成后，原料到了12000元/吨，而产品却跌到了9000元/吨，装置草草的原始开工正常后就停工了··· 石油化工未来的发展可以说是越来越精、越来越细，分工和产品会不断细化，暴利的时代已经过去，未来是属于有开拓眼界和掌握世界宏观发展的决策者的···· 中石油和中石化早早的就完成了对下属石油化工企业的产品质量升级，与国家产品质量标准的要求步伐基本一致，而对于地炼来说，观望的心态、大投资、高成本成为了地炼产品质量升级的拦路虎看，直到最近两年，产品的滞销、低薄利润迫使地炼认识到产品质量升级的迫切需求，想要不看别人脸色行事，就必须强大自己。于是近两年发展教快的地炼都已经或基本完成了产品质量的升级改造项目。2014年可以说是一个分水岭吧，如果说在2014年大家前对产品质量升级达成了共识的话，那么2014年就是实践实施的实践，各位还有可以看看周边炼厂的发展规划上，也可以参考下汽柴油加氢专利商的业绩表，密密麻麻的都是升级改造项目，说白了就是走汽柴油加氢、产品调和的路线，来实现企业自身发展和市场的需求。 在地来炼都奉行实践就是金钱这一观点，谁先开工谁就先赚钱的理念也是地炼老板们的心声，所以不要奇怪在中石油中石化等国企一套装置需要2-3年时才能完成的在地炼仅仅需要一到一年半的时间就可以开工，可以说地炼还是非常灵活的，这点我感觉还不错。 说到产品质量升级，那么主要手段就是加氢，说到加氢就要谈制氢，大家知道其柴油加氢需要的氢耗是非常高的，特别是柴油加氢装置，耗氢量无法直视！！那么配套的制氢装置的原料就很有考究：干气、天然气、甲醇、煤等几种比较常见的制氢原料，在工艺和投资各不相近的情况，选择往往就很重要，据我所知，前两年很多上天然气制氢的公司今年面临开工时就犯愁了，没错，天然气价格涨了，制氢成本跟着涨了，企业效益直线下滑，但计划没有变化快也是没有办法的事情···有了制氢装置，加氢工艺就比较好选择了，国外的国内的基本上都能实现国五要求，无非就是氢耗和辛烷值损失、部分柴油裂化深度的问题，个人比较认同国内几家做加氢较好的设计院（具体名字就不提了），他们通过与国外工艺的不断接触，逐渐的将其精华吸收了过来，在现有其柴油加氢的基础上让你做下调整或者改造就可以实现产品质量的升级，是一件多么省时省力、投资少回报快的事情！ 那么产品质量升级完成后，石化企业往往很快就意识到升级后的产品成本很高，企业难以维持效益！这就间接的催生了原本就比较红火的油品调和。运用多种半成品、成品、添加剂调和出符合国家产品质量标准的产品是一种赚钱很快的方法，在某些地炼辛辛苦苦生产一年赚的钱往往都不如调油两个月赚得多。产品调和已经慢慢浮出人们视线，各家地炼也都在跃跃一试，还是那就话，第一个敢吃螃蟹的人往往都赚发了····

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