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1，什么是钢筋机械连接接头

钢筋机械连接是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。常见的机械连接接头类型有：挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头等。

什么是钢筋机械连接接头

2，什么是液压接头

液压接头就是将不同的液压元件（泵，输送管路，换向阀，截止阀，液压马达，液压缸，还有一些辅助元件，比如液位计，温度计，压力表之类）连接起来形成一个封闭回路的液压系统，是起一个连接作用的一个配件。
液压的接头类型很多，常用的有螺纹连接接头、焊接接头、卡爪快速接头（用于低压）、法兰连接接头、......至于英制、美制、公制、区别主要在螺纹上，要看其标识或测量螺纹尺寸才能区别，不是一看表面就能区别的。
就是液压管路上用的接头啊。承压能力高。

什么是液压接头

3，钢结构工程中的构件连接有哪些

焊接施工优点：钢结构建筑所采用的型材结构适应性强;构造简单;不削弱截面,工厂也可实现自动化的操作；连接的密闭性好,结构刚度大缺点：对材质要求高;热影响区内,容易导致局部材质发生变化;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感;低温冷脆问题较突出铆接施工优点：传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载性能好缺点：构造复杂，费钢费工普通螺栓连接施工优点：装卸便利，设备简单缺点：螺栓精度低时不宜受剪;螺栓精度高时加工和安装复杂，价格较高高强螺栓连接施工优点：摩擦型剪切变形小,弹性性能好,特别适用于随动荷载的结构.承压型承载力高于摩擦型，连接紧凑缺点：摩擦面处理,安装工艺略为复杂,造价略高;承压型连接的剪切变形大,不得用于承受动力荷载的结构中。以上连接方式目前钢结构建筑结构工程常用如高强螺栓连接、焊接两种，具有安全方便，操作简单等优势。

钢结构工程中的构件连接有哪些

4，请问水泵的承压指的什么啊进口压力还是出口压力或者是其他的

水泵的承压是指的水泵所能承受的最大压力，这个压力值取决于水泵所采用的机械密封的形式，同样结构的水泵设计，当采用不同形式的机械密封时，其承压值也不会相同。一般情况下，水泵的最大扬程是在流量为零时的扬程，即，水泵出口阀门完全关闭时的闭阀扬程。水泵的进口压力的设计得参考水泵的承压值，即，水泵的承压值减掉水泵的闭阀扬程，就是水泵的最大进水压力的上限，不得大于此值，进口压力大于此值时，实际运行中不一定就会损坏水泵，但存在损坏水泵的可能，即，当水泵出现闭阀运行或是小流量运行时，泵体内的实际运行压力可能会超水泵承压值，会出现水泵的损坏。也就是会出现机械密封的渗漏。更多电气知识www.xyyfdq.com
水泵的承压能力以及承压实验，应该是在水泵的设计阶段，根据水泵的扬程来确定。像泵壳、端盖、法兰以及连接部件的强度必须满足对应扬程的承压条件，并要有足够的安全余量。同时还要考虑经济性。通常水泵的承压在铸造阶段就有一定的设计要求了的！！如有问题可以联系http://www.gkzhan.com/st117773

5，高强螺栓连接有几种类型其性能等级分哪几级并解释符号的含义

高强度螺栓的性能等级由10.9级（20mntib钢和35vb钢）和8.8级（40b钢、45号钢和35号钢）。40b钢和45号钢已经使用多年，但二者的淬透性不够理想，且因含碳量高而抵抗应力腐蚀断裂（即延迟断裂）的性能较差，只能用于直径不大于24mm的高强度螺栓。级别划分的小数点前数字是螺栓热处理后的最低抗拉强度，小数点后数字是屈强比（屈服强度与抗拉强度的比值）。高强螺栓所用的螺帽和垫圈采用45号钢或35号钢制成。高强度螺栓孔应采用钻成孔，摩擦型的孔径比螺栓公称直径大1.5~2.0mm,承压型的孔径则大1.0~1.5mm。高强度螺栓连接从受力特征分为高强度螺栓摩擦型连接、高强度螺栓承压型连接和承受拉力的高强度螺栓连接。高强度螺栓摩擦型连接单纯依靠被连接构件间的摩擦阻力传递剪力，以剪力等于摩擦力为承载能力的极限状态。高强度螺栓承压型连接的传力特征是剪力超过摩擦力时，构件间发生相互滑移，螺栓杆身与孔壁接触，开始受剪并和孔壁承压。但是，另一方面，摩擦力随外力继续增大而逐渐减弱，到连接接近破坏时，剪力全由杆身承担。高强度螺栓承压型连接以螺栓或钢板破坏为承载能力的极限状态，可能的破坏形式和普通螺栓相同。承受拉力的高强度螺栓连接，由于预拉力作用，板件间在承受荷载前已经有较大的挤压力，拉力作用首先要抵消这种挤压力。在挤压力完全消失后，高强度螺栓的受拉力情况就和普通螺栓受拉相同。
DIN规范和中国规范中高强螺栓抗拉承载力存在巨大差异，原因如下：1。我国的规范中，摩擦型高强螺栓安装时需要施加预拉力P，P=0.9*0.9*0.9*fu*Ae/1.2。 其中，fu是最小抗拉强度，Ae是螺栓有效面积。 高强螺栓的设计预拉力由材料强度和螺栓有效截面确定，并考虑了： a. 在扭紧螺栓时扭矩使螺栓产生的剪应力将降低螺栓的承拉能力，故对材料抗拉强度除以系数1.2； b．施工时为补偿预拉力的松弛要对螺栓超张拉5%~10%，故乘以系数0.9； c．材料抗力的变异等影响，乘以系数0.9； d．对抗拉强度引入附加安全系数0.9。 摩擦型是依靠被连接构件间的摩擦力传递阻力，以剪力等于摩擦力为承载力极限状态。为了避免当外力大于螺栓预拉力时，卸载后出现松弛现象，抗拉承载力设计值不得大于0.8P。 以10.9级螺栓为例，最小抗拉强度为1040N/mm2，抗拉承载力设计值为1040*0.9*0.9*0.9*0.8/1.2=500N/mm2. 2。我国规范的承压型高强螺栓的抗拉承载力设计值也是按照0.8P确定的，但允许接触面滑移，此时受力状态和普通螺栓一样，承载力为螺栓本身的强度。承压型是当剪力超过摩擦力时，螺杆受剪破化或孔壁承压破坏为承载力极限状态。承压型高强螺栓虽然剪切变形比摩擦型大，但承载力高于摩擦型。 这种螺栓不能用在承受动力荷载的结构中。3。根据DIN规范，在地震区不能使用摩擦型高强螺栓，所以是按照螺栓本身的强度设计的，只按材料分项系数和安全系数进行折减，高于我国的规范值。 以10.9级的M20高强螺栓为例，我国规范按预拉力控制，抗拉设计承载力为124kN；DIN规范按材料本身强度控制，为178kN。计算过程如下： N<=314*900/1.1/1.1=234kN，其中314为截面积，900为屈服强度，1.1和1.1分别为附加安全系数和材料分项系数； N<=245*1000/1.25/1.1=178kN，其中245为净截面积，1000为最小抗拉强度，1.25和1.1分别为附加安全系数和材料分项系数； 两者取小值，即178kN。所以，-- 如果采用我国规范的设计值，则保证了正常工作状态下（非地震时）整体结构较小的变形；-- 如果采用DIN规范中的设计值，结构也是安全的（我们施工时仍会施加预紧力，保证接触面一定的摩擦力和整体结构小的变形，只是在地震时螺栓才发挥最大的作用，靠本身强度抵抗)。

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