为什么要降本增效，降本增效是什么意思

本文目录一览

1，降本增效是什么意思
2，降本增效
3，企业如何降本增效
4，企业实现标准化后对企业发展的作用
5，怎样降低成本怎样提高利润

1，降本增效是什么意思

降本增效意思是降低成本，增加效益。在精益生产里，通过技术熟练和提升，带来的单位工作时间内的工作效率的提高，相对减低了每一产品单位的生产成本。关于降本增效中的“本”，很多企业都会将其理解成直接的费用支出，也就是直接成本。但是在实际的情况下，成本是有边界的，如果把成本仅仅看作直接成本，那企业的经营一定会陷入两难的境地——不降成本企业无法正常经营：一旦降低成本企业经营出现问题。关于成本需要关注两个维度，一个是微观状态下的成本，即成本要素；另一个是宏观状态下的成本，即成本要素的组合。企业经营重要的不是关注单个微观状态的成本要素，而是考虑如何将成本要素重组。企业的经营本质决定了其行为的趋向利益的特点，而在开拓业务的同时，企业的经营管理与成本的费用的控制也是降本增效的重要部分，帮助企业获得更大的发展。

降本增效是什么意思

2，降本增效

1，减少报废品，降低产品不良率 2，减少库存（合理库存） 3，加大产品一次做对的达成率（也叫一次合格率） 4，计划交期达成率 5，减少设备的故障时间 6，效率目标的达成率其它。。。以上都是如果，有需要，请具体谈谈你公司面临的问题

这个很简单，关键就在用人上。送你几句话吧。轻薪重酬，把蠢材当人才用，把人才当天才用，把女人当男人用，把男人不当人用。别以为我在说笑话，只要用的匹配、得当，一定会起到事半功倍的效果。这样的话，就从根本上降低成本，在加以适当的制度约束，还愁不能盈利？下面给你讲个实例，是我亲身体验的。当晚1点多，我忙完了本公司的一个绩效考核表后，正准备睡觉。某酒店的一位高管打电话给我，说他睡不着，年底了，酒店一直亏损，年终奖不知道怎么发了，失眠好几天了。我过去看了下他们的财务报表等资料，发现他们事实上并没有亏损的那么严重，只是用人的成本高了。高了很多，当然还有其他因素。他们的一位小领班的工资都比我们公司技术中心的工资高，3200/月+绩效工资+奖金+提成！！一了解他们的招聘要求让我大吃一惊。本科，3年以上公关经验，又要这能力、那能力的，反正就是一大堆。这样的公司要有钱发年终奖就不对了！我给他们做了一套用人方案，现在那位高管把我看得跟神一样。具体的就不说了，就提一点。就这一点，圣诞节他们就赚翻了。我把它们的服务员全换了。每人工资3块钱一小时！我把它们的服务员全换成了60多岁的老头，着圣诞老人装，端盘子。你想想，这些老人在家可以说是废物，最多也就遛狗，玩鸟，跳舞，下棋，可到了酒店，一个比一个牛，地道的南京方言，那感觉真让人宾至如归。时不时的还和年轻人快个小玩笑，那节日气氛，可想而知了吧。而别的酒店还在为圣诞节不好招人而苦恼，可是这家酒店已经满座了。酒店的营业额急速上升，而成本每人每天不到60块。更最要的是，年夜饭的预定量也大幅上升。这些还是表面的，酒店亏损近一年，大部分员工早已失去了信心，然而正是通过这个圣诞节，使员工又振作起来了，积极性又调动起来了，本来想走的那些中高层，又留下来了。因为员工又看到希望了。这就用人的魅力。不要总以为文化低的素质就低，要学会用品格力看人。

首先你的员工要真心的去做，在工作上要给与合理安排，这样在做产品的时候可以提出要求就是上楼说的了。

降本增效

3，企业如何降本增效

有两个思路：一是开源。主要是抓住转瞬即逝的投资机会，最大化投资回报率；二是节流。降低成本可从各个方面入手，视企业具体情况而定！

MES系统四大模块，为客户提供整体解决方案智源MES系统，其依靠自主研发的HSMES平台，利用条码、RFID等物联网技术，有效整合自动化控制技术，集成企业信息化体系，融合精益思想和智能制造理念，为客户提供智能制造整体解决方案。使制造车间变成一个物流与信息流的交汇点，成为企业经济效益的中心。让生产车间进行由传统的企业成本中心向利润中心的角色转变。为工厂构建完整的追溯体系，提升管理水平，增强企业核心竞争力。计划管理通过与ERP系统进行对接，实时获取生产计划的相关信息，制定向对应的生产工单。同时将车间状况实施反馈给生产计划，根据实际情况对计划做出调整，提高生产计划执行的精度与力度，实现多品种、小批量生产。工艺管理通过对不同角色分配不同权限，某些重要信息只能部分人员可见，有效防止信息泄露。同时，当生产工艺发生变更时，无需手动更换纸质文档，仅需对MES系统文档进行更换，高效快捷。质量管理在MES系统下每批产品有且仅有一个ID，当产品出现质量问题时，即可通过产品ID追溯产品全部的生产记录。同时，还可以将所有生产信息汇总成表，便于管理者查阅分析。看板管理将MES系统直接展示在车间大屏幕中，让管理者与操作者更加直观的看到生产进度、生产时间、设备利用率等信息，精准把控生产状态。MES对企业的价值随着制造企业的增多，市场需求逐渐由增量市场的抢占转变为对存量市场的竞争。行业竞争越来越激烈，行业平均利润水平越来越低。与此同时中国目前传统制造企业还面临着，国内人口红利消失，用工成本增加。故制造企业通过以数字化信息系统为驱动，实现优化内部生产流程提高自身生产、经营、管理以及决策的效率和水平已经变得刻不容缓。经历众多制造型企业的不断打磨，智源MES系统运用自身特有的柔性化制造、拉动式生产等技术给企业带来全新便捷的生产管理体验，以信息引领工业化，带来企业突出重围。提高人员生产效率有效连接管理层和车间执行层，形成生产计划从制定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统，提升生产效率。提升设备运行时间通过MES系统对设备数据分析和预警，通过设备Andon即时影响，合理规划维修、点检计划，及时修正和调整，提高设备利用率。提升产品合格率通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据，找出质量问题的关键所在，及时调整工艺有效提高产品合格率。减少数据汇总和分析时间打通企业信息孤岛，将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现，提高生产透明化能力。减少纸张使用真正实现无纸化办公，减少信息传递中遗漏丢错风险。

节约开支,包括减低管理费用,降低业务招待费,减人提效,控制办公费用,如电脑耗材,水电,生产上节约材料的使用,修旧利废,降低库存,等等.同时在生产中实行定额管理.提高劳动生产率.就可以达到降本增效的目的.

企业如何降本增效

4，企业实现标准化后对企业发展的作用

使企业能走上一个长期发展的渠道

标准化有利于企业做得更规范,按照一定的标准量化出目标,比如肯德基,卖当劳他们在炸鸡翅的时候都是标准化,每个店都一样,多少秒就是多少秒,多少油温就是多少油温,放进去多少秒后出锅就是标准,多少分钟放置在桌面没有卖出就会仍掉,装修风格也是标准化,前台定餐桌都是1.2米的标准,万店统一,颜色格调,都一样,同样的标准有利于复制,标准的建立给人以方向,以准则,同时一种标准定义后就代表了质量的完全提升和产品的统一化,更说明了可以量产. 标准化有很多,如服务标准化,怎么说话,怎么接听,怎么拜访客户,怎么成交,如生产标准化,比如怎么进货,怎么做成半成品,成品,怎么加工,怎么走渠道,都有个标准定义,大企业都有操作手册,有的黄色书本标准什么什么标准,红色书本又标准什么什么标准. 军人的标准化是做得最好的,就比如军容:头发不得超过2寸,女兵不得披肩,指甲每月检查一次,衣服叠放成四方有班长教怎么叠,被子怎么叠,衣柜的衣服怎么放,牙刷牙膏怎么放45度角,毛斤怎么放都有标准. 标准是企业的主梁,好的标准做出来后有利于企业快步发展.伪标准做出来则可能使企业后退,一套标准的指定是反复的实验,调试的结果.

标准化在企业管理中的地位和作用 21世纪的今天，科技发展日新月异，企业创新层出不穷，标准化日益在企业管理中发挥着重要的作用。它已经成为提高企业管理水平，促进企业发展的有效途径。做好标准化工作是企业实现现代管理和科学管理的需要，也是企业创造经济效益必不可少的基本手段和基础工作。面对中国加入wto和市场经济的严峻形势，企业必须建立适应市场经济的企业标准体系，用标准化促进管理创新，技术创新，提高人员素质，全面提升企业管理水平。一，标准化是企业管理的基础和支柱标准化工作是企业管理大厦的的地基，企业管理大厦盖得越高，既企业管理现代化水平越高，标准化的广度和深度即地基也势必打得更深更坚固。现代企业的生产是建立在先进技术，严密分工和广泛协作基础上的，其中任何一个环节都离不开标准化。一方面，标准化是企业决策层科学决策，指导协调企业管理的重要手段。企业是国家的经济基础和支柱，也是社会生产力发展和经济技术进步的主导力量，其根本任务就是根据市场需求，努力发展商品生产，尽量减少消耗，为社会提供优质产品，创造财富，增加积累，满足社会日益增长的物质文化生活需要。每个企业必须运用科学的手段千方百计地管理生产经营活动中的各个环节。每一个环节，每一种管理方法都离不开标准化，都是建立在标准化基础上的，这样才能使企业实现持续高效发展。如在石油企业管理中，从上层到基层，从管理到技术，无不滲透着标准化的影子，标准化在其中起着举足轻重的作用，为决策者制定制度，明确发展方向，提供了科学的决策依据和重要手段。另一方面，标准化使企业生产者在生产活动中有章可循。企业生产者直接面对生产设施和生产程序，他们是生产活动的直接执行者，工作质量的好坏，生产过程的安全性，技术操作规范程度都对企业的生产管理和紧急效益起着重要的决定性作用。在石油企业管理中，生产管理的每一个环节都必须有一套标准化的规程，有一套标准化的操作步骤，有一套标准化的保障体系。大到油水井的投产，小到一颗螺丝的紧固，都有相应的标准来衔接，约束。作为知道，协调，参与生产活动的依据和纽带，任何环节上的失调都会影响整个生产任务和作业质量，甚至影响到企业的安全生产和经济效益。由此可见，标准化为企业生产者提供了有力的保障。二，标准化是企业开展管理创新和技术创新的有效依据面对激烈的市场竞争，企业要经得起来自各方面的挑战，成功的把握时机，谋求企业管理目标的实现。在现代企业管理中，创新已经成为了企业的灵魂，企业没有了创新，也就没有了生计，没有了经济效益，只有面临着亏损，倒闭和破产。企业要不断地引进新的管理模式，新的生产技术，并且要自身不断的进行创新，为企业创造更多的经济效益。这些管理创新和技术创新都离不开标准化，脱离了标准化的创新是不成熟，不健全的创新，它的生命力是短暂的，因为任何一项科研成果，不论是新产品还是新工艺，从研制到鉴定都有标准在把关，在衡量，只有符合标准才能在生产领域得到推广和应有。由此可见，标准化是创新成果想生产极端过度的不可缺少的环节，是引入生产的桥梁和纽带，是将科研成果转化为生产力的主要途径。一些好的企业如海儿等，几乎每天都有新产品，新技术出台，而新产品一经推出，就广受欢迎，具有很强的生命力。因为它的技术创新是符合国内，国际标准的，是标准化造就了新技术，新工艺的出台。三，标准化是企业提高经济效益的有力保障标准化工作的最终目的就是使企业能够获得最大的经济效益。企业通过标准化对某些对象进行合理地归纳和简化，控制多样化和复杂化。如对产品品种规格进行合理简化，从而提高产品的生产批量，为企业创造采用高效率的工艺设备和进行专业化生产的条件，提高生成效率，以减少单位产品中的劳动消耗，降低成本，以此来增加企业的经济效益。此外，通过使生产过程中的每一道工序，每一道操作步骤标准化，避免操作过程和步骤上的混乱，达到标准化的要求，从而使生产更加安全高效，保障操作人员的人身安全，设施的安全，提高生产效率。对于石油企业来说，生产管理的内容涉及到很多方面。仅生产成本一项就包含有各种管材，钻材配件，油料，燃料，劳保等诸多费用，如果不按照标准采购，就会给我们的企业带来巨大的经济损失。企业必须制定各种物资采购标准和各种定额标准，采购标准化的产品和标准化的设备。只有按照标准操作，才能减低消耗，达到降本增效的目的，全面提升企业的经济效益。标准化管理目前已经成为现代企业管理的重要组成部分，它在企业管理中日益发挥着举足轻重的作用。企业必须重视标准化，运用标准化，充分发挥标准化的作用，使企业实现标准化，科学化管理，为企业获得最大的经济效益提供保障。

5，怎样降低成本怎样提高利润

1砍预算　　首先要设立预算制度，预算要有法律效力，重压之下，必有勇夫，预算被逼出来之后，利润也随之而出。　　2砍机构　　砍机构，要快刀斩乱麻，不要一个人站在高处，要做全员瘦身运动，瘦身是一场大革命——全员意识变革，要与能力强的人合作，要巨人不要侏儒。　　3砍人手　　有人说，三个员工只有一个是创造价值的，所以每个员工都要配把砍刀，人人头上一把刀：不管任何员工，目标必须是明确的;必须有可以量化的j数字;具有挑战精神;要合理，不能脱离实际。砍人手，要做到10-1>10。　　4砍库存　　设定最低库存标准，要市场不要工厂，做到零库存。降低企业库存的细则：直接送到生产线;循环取货;与供应商保持信息沟通;通过与供应商建立良好关系，确保优先送货;转移库存。　　5砍采购成本　　磨尖刀，越尖越好，关注三个核心-----核心业务、核心产品、核心客户。通过竞标来确定供应商，供应商的选择是中心任务---信用情况、品质保证、价格、费用、时间、服务情况，让我们的采购员和供应商保持对立，同时，供应商也是我们的共赢商。　　6砍劣质客户　　无限满足客户就会破产!劣质客户坚决封杀，欠款客户毫不留情，要不然，应收款不小心就成了“阴收款”。但是，服务决定成败，对于守信客户，我们一定要注重服务质量和产品质量。　　7砍日常开支　　仔细观察发现，浪费无处不在，作为综合管理部门，我们会从以下砍日常开支：砍电话费、砍小车费、砍办公设备费、砍不必要的差旅费、砍招待费。　　8砍会议　　实际上，会议是时间成本的大敌，往往，好多会议都是在用文件互相折磨，我们应该把会议搞成限时演说，管理好自己的时间，把每一天当成生命中的最后一天，提高会议效率，会议注重解决问题，而不是讨论问题。

也是在为成本问题头痛，来找成本降低的方法吧。客观地讲，一些成本降低的理论对降低成本有所启发，可是落地性不强，学习完之后仍然不知道如何下手。坐而论道不如给出具体的成本节约方法，不如给出成本降低的实例。推荐阅读一本案例式实战新书(预售中)，书名叫制造业成本倍减42法，书中有你想要的全部答案。这本书非常适合制造型企业降低成本，作为一本决策者案头必备用书，书中有42个降低成本的方法和61个工厂实战全景案例，集作者14年咨询实战经验，汲取企业200多家企业成本管理精华，用了肯定有效果，看后一年轻松省百万。空谈误企，实干兴业

降低成本对企业运营至关重要，特别是初创公司，在没有业务收入前，学会如何省钱很重要，初创公司该如何做好节流呢？应用云视频会议系统可以从办公和人员这2项花费大头帮创业公司省钱。办公办公包括办公场地、办公设备、办公工具等一切办公所用到的支出。现代办公室租金基本上每天每平米10多元，就按10元计算，每月花费依然不菲；装修、置办桌椅板凳等基本办公设备最少也得几万块吧；稍微数字化一点，配个电子白板、投影仪或大屏，眼睛都没眨几万块又没了。初创公司出现资金问题也不能全怪创始人，毕竟环境如此。这些看似基本的花销，使用云视频会议系统均可以最大化降低甚至做到“0”花费。云视频会议是基于音视频行业领先的SVC柔性编解码算法配合全球分布式云平台实现远程面对面视频会议的一套系统。在互联网环境下就能建立起手机、电脑、会议终端、投影仪或大屏间的高清视频互动连接，创始团队成员在全球任意角落都能随时进行工作沟通，云会议室让初创团队在家或共享办公室办公成为可能。用户可以按需随用随买，10方云会议室每个月只需120元，光办公场地这一项一年就能省下几十万。不仅如此，云视频会议系统还拥有丰富的互动、协作功能。团队成员能在会议中将电脑桌面、手机屏幕展示给其他人，云会议室内各成员设备同步显示文档、图片与应用界面；电子白板、多方同步批注功能也给团队间互动沟通提供了便利，所有好想法、好点子第一时间即可触达每个人。沟通、协作完全线上化，在保证工作不受影响甚至更高效的前提下，节省了办公设备和工具的一大笔成本投入。人员说完办公的降费再来聊聊人员问题。很多创业者初期就开始重金招兵买马，按大企业建制搭组织架构，不仅造成组织层级复杂、管理困难的局面，运营成本也极高。创始团队核心业务成员一定是能以一敌十的人，基础工作外包给兼职，做好质量把关即可。非核心业务如财务报账、人力招聘等外包给专业的第三方公司。大量工作外包必然会有沟通不及时、不到位的隐患，云视频会议系统能完美克服困境。负责人在系统内发起会议，通过微信、短信、电子邮件等方式发给兼职或外包公司，与会者一键就能加入会议，随时随地建立高清面对面视频连接，5G+4K保证各方享受现场般沉浸式沟通体验。系统还支持全程录屏功能，会议结束后保存成视频文件，可在线观看又能生成网址分享，方便兼职人员复盘和准确把握业务需求；语音识别功能可以根据录播视频自动生成文字版纪要，简单在线编辑后就能倒出成正式文件，方便随时查阅。初创公司做好以上2方面变革对度过艰难的开始阶段有显著帮助，但切记低成本运营不是企业可持续发展的根本，创造价值才是，就像小鱼易连，创业仅3年就已成为了全球视频会议行业的领军企业，靠的是将强大的技术赋能企业各个运营环节，用“云+端+AI“完整解决方案助企业高效运营。根据真实应用场景深度开发的远程招聘、视频会议、智能培训、沟通会商、视频客服、指挥中心等已广泛应用于企业、政府机构。

企业要想做大、做强并且长久地持续发展，说到底就是8个字：降低成本、提高效率。降低成本的主要举措是简化流程、简化机构、精简人员。提高效率则要有效开发人力资源，建立合理的考核体系和薪酬体系，建立价值体系引导员工。一个小企业的成功是看老板，一个中型企业的成功是靠制度，而一个大型企业的成功是靠文化。降低成本、提高利润不是一朝一夕就可以的，得靠大家来遵循。节约和物没有关系，都是看人的。你要降低成本，指的是产品成本还是公司日常支出？人力方面，得好好管教，上班不能懒散，一懒散工作上就会有影响。都是大人了，所以没有必要一手一脚教，但是你如果是老板的话就得以身作则，自己先做出规矩来，有个很好的工作环境和氛围也是很要紧的。员工必须素质好。人管好了，我想物力和财力都应该不是问题了。平时得尽量节约，不过好的盈利不是靠节约出来的，大家一起做贡献努力创业，其实人和团队精神最重要了，不是吗！小公司(缩减人手最实在)..大公司(多找业务吧)。在这里我们先来看看成本形成浪费的主要地方: 1. 主配料运用不当. 2. 配菜分量不对.没有标准菜谱. 3. 烹调失误. 4. 原材料保存不当,腐败变质. 5. 工作人员责任心不强,造成损失. 6. 小偷小摸现象,康集体之慨. 7. 私拿私吃现象. 8. 将下脚料当垃圾扔掉.切配时浪费过大. 9. 出菜制度不严,手续不全,有漏洞,造成产品白白流失. 10. 菜品卫生问题,造成退菜.(比如有蟑螂或其它异物.) 11. 厨房里长期水长流,灯长明. 12. 厨房设备损坏造成成本增加. 13.决策不当，造成退菜浪费。以上这些是可以看得见的成本浪费,还有一些不太容易发现的无形成本以及管理不当造成成本增加。减少浪费，实施全面质量管理，进行技术、工艺创新，引进高效设备和工具，提高员工培训和技能，组织技术比武，和你的上游企业和下游顾客通力合作，合理分配利润。

转载以下资料供参考企业如何降低成本（降低成本就是提高利润）1.靠现代化的管理降低成本　　要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力，变由几个算帐为人人当家理财，特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。　　2.靠技术改造降低成本　　近年来，原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准，立项要准确，实施要快速，在保证质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本，争取早日投资回报。　　3.靠深化改革降低成本　　深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，体现“肯干、能干、干好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上，相应改善劳动组织，核定劳动定员，改革内部分配制度，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜，进而激发职工的劳动热情，增加有效劳动时间，降低单位产品的劳动消耗量和工资成本，按生产经营实体需要，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员，改变人浮于事的局面，达到降本增效的目的。　　4.靠过硬的质量降低成本　　产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，就不会占用过多的资金；产品质量高，不出或少出次品，可以直接降低生产成本；产品质量高，就可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本在销售收入中的比重；产品质量高，可以赢得更多的用户，直接增加销售量，降低销售成本；产品质量高，实际上也就节约了能源、原材料；产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此，企业要十分注重提高产品质量，千方百计严把产品质量关。　　一是要强化对质量管理的领导，企业厂长（经理）要亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要有严格的工艺技术标准，对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂；三是要充实质量管理力量，完善质量管理制度，建立专职检测队伍，制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准，严把产品质量关，同时将质量管理纳入经济责任制考核，推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则，对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处，以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量；四是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量，一时又难以搞清的质量问题，作为qc 小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的qc小组攻关活动，使群众性的qc小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高产品质量。　　5.靠优化结构降低成本　　一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎，能否在市场中占有一定的份额，是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去，造成积压，根本谈不上降低成本。只有产品品种多，产品结构合理，才能满足不同层次消费者的需要，才有稳定的市场，才可以减少库存和产品资金占用，加快资金周转，只有产品结构合理，才能加速产品扩散，实行多角化经营，加快市场渗透，提高市场的相对占有率，从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足，认真分析、审时度势，及时改变生产经营战略，对市场形势不好，积压占用成品资金多的产品进行限产和转产，对选择的主导产品要通过采用先进技术，提高生产的机械化、自动化水平，强化生产指挥调度等一系列措施提高产量，以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构，采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略，增加花色品种，开发新产品，追踪世界发展潮流，结合不同地区、不同层次消费者的需要，形成不同的产品结构，使产品市场逐步扩大。　　二是优化资本结构。在激烈竞争的市场形势下，企业要不断发展，以此来增强参与市场竞争，抗衡市场风险的能力，但是要发展就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。

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