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1,火车铁轨是生铁还是熟铁

应该是合金,钢铁合成的吧,肯定不会是生铁,生铁受到高寒会裂,熟铁遇到高温爆晒会变形,所以应该是韧性好的合金
不是铁, 是合金
这个问题,从书面语言来说,铁轨的材料是锰钢(锰钢的特点:硬度高,膨胀率低,不易变形,弹性好),是一种造价特别高的合金材料,适合作火车车轮和铁轨,以及汽车轮箍等一些对材料有特殊要求的机床,主要成份是钢和锰。
不是铁,是钢!

火车铁轨是生铁还是熟铁

2,汽车车身材料是越坚固越好吗为什么

当然是坚固好了.但是考滤到燃油经济性和操重性等方面,民用汽车车身材料在不断的变化,在当今的汽车制造中,车身材料的使用仍以钢材为主。 1、普通低碳钢板 目前,汽车车身生产中,特别是冲压生产中,使用得最多的是普通低碳钢板。低碳钢板具有很好的塑性加工性能,其强度和刚度也能完全满足汽车车身的强度和刚度要求,同时能满足车身拼焊的焊接要求。目前,普通低碳钢板在中低档汽车车身上应用很广。 2、特殊钢板 特殊钢板是随着汽车车身轻量化的要求而逐步研制、应用的。目前,汽车车身已开始使用的有高强度钢板、涂层钢板及焊接钢板等。高强钢板是在低碳钢板的基础上采用强化方法得到的抗拉强度在350MPa以上的钢板。利用其这种高强度特性,可以在减薄的情况下,依然保持汽车车身的机械性能要求。因此,可以利用其减轻车身重量。采用高强度钢板,可有效地提高汽车车身的抗冲击性能,防止汽车在行驶过程中由于路面的砂石碰撞产生凹陷,提高汽车的使用寿命。涂层钢板是为了避免汽车受高温、高湿、高寒等恶劣气候条件的腐蚀,提高汽车寿命而开发的以钢板为基体的表层涂镀防护层的板材。目前涂层钢板的用量逐步增加,特别是中高档轿车白车身几乎完全使用镀锌板。拼焊钢板是将不同厚度和不同性能的钢板剪裁后拼焊起来的一种钢板。使用拼焊钢板可以在汽车最敏感部位使用涂镀层钢板,便于更好地发挥其耐蚀性,而在其他部位则使用较薄的高强度钢板。拼焊钢板的应用,简化了生产工艺、降低了模具和焊装夹具制造成本,改善了零件性能的稳定性。 汽车车身材料的发展趋势 (1) 铝、镁合金在汽车车身中的应用逐年增加,在不久的将来,批量生产的全铝汽车车身将出现,特别是在欧美地区,铝、镁合金在车身材料的构成中将占主导地位; (2) 新型车身材料如塑料、复合材料在车身上的应用,将随着这些材料成形问题的解决而逐步增大比例。车身材料呈现向更轻质、易成型、低成本、高稳定性发展的趋势。 明白了吗朋友.

汽车车身材料是越坚固越好吗为什么

3,汽车车身材料是越坚固越好吗为什么

当然是坚固好了.但是考滤到燃油经济性和操重性等方面,民用汽车车身材料在不断的变化,在当今的汽车制造中,车身材料的使用仍以钢材为主。 1、普通低碳钢板 目前,汽车车身生产中,特别是冲压生产中,使用得最多的是普通低碳钢板。低碳钢板具有很好的塑性加工性能,其强度和刚度也能完全满足汽车车身的强度和刚度要求,同时能满足车身拼焊的焊接要求。目前,普通低碳钢板在中低档汽车车身上应用很广。 2、特殊钢板 特殊钢板是随着汽车车身轻量化的要求而逐步研制、应用的。目前,汽车车身已开始使用的有高强度钢板、涂层钢板及焊接钢板等。高强钢板是在低碳钢板的基础上采用强化方法得到的抗拉强度在350MPa以上的钢板。利用其这种高强度特性,可以在减薄的情况下,依然保持汽车车身的机械性能要求。因此,可以利用其减轻车身重量。采用高强度钢板,可有效地提高汽车车身的抗冲击性能,防止汽车在行驶过程中由于路面的砂石碰撞产生凹陷,提高汽车的使用寿命。涂层钢板是为了避免汽车受高温、高湿、高寒等恶劣气候条件的腐蚀,提高汽车寿命而开发的以钢板为基体的表层涂镀防护层的板材。目前涂层钢板的用量逐步增加,特别是中高档轿车白车身几乎完全使用镀锌板。拼焊钢板是将不同厚度和不同性能的钢板剪裁后拼焊起来的一种钢板。使用拼焊钢板可以在汽车最敏感部位使用涂镀层钢板,便于更好地发挥其耐蚀性,而在其他部位则使用较薄的高强度钢板。拼焊钢板的应用,简化了生产工艺、降低了模具和焊装夹具制造成本,改善了零件性能的稳定性。 汽车车身材料的发展趋势 (1) 铝、镁合金在汽车车身中的应用逐年增加,在不久的将来,批量生产的全铝汽车车身将出现,特别是在欧美地区,铝、镁合金在车身材料的构成中将占主导地位; (2) 新型车身材料如塑料、复合材料在车身上的应用,将随着这些材料成形问题的解决而逐步增大比例。车身材料呈现向更轻质、易成型、低成本、高稳定性发展的趋势。 明白了吗朋友.

汽车车身材料是越坚固越好吗为什么

4,汽车车身材料是越坚固越好吗为什么

这样的认为是一种对汽车构造不了解的表现。汽车一定要具备人性化的设计,并不是越坚固越好,比如汽车的前部也就是前杠,和后杠,有很多的司机师傅就认为应该坚固用塑料的不如用铁的,甚至埋怨生产厂家,其实这种认为是错的,所谓的前后杠那是车辆的吸能区,万一在车辆的碰撞中可以减缓相对的碰撞力度,从而保护驾驶员的安全,另外在汽车的车轿以为的前后纵梁上都设计了u型的凹槽,这样的设计很明显不利与车辆的坚固性,可是厂家为什么这样设计呀,也是为了驾驶员的安全着想,这样的设计一旦碰撞就会先在u型槽处先变形,减缓碰撞力度。不至于把碰撞力度全部传道车轿部位从而保护驾驶员和私盛人员。
当然是坚固好了.但是考滤到燃油经济性和操重性等方面,民用汽车车身材料在不断的变化,在当今的汽车制造中,车身材料的使用仍以钢材为主。 1、普通低碳钢板 目前,汽车车身生产中,特别是冲压生产中,使用得最多的是普通低碳钢板梗钉盾固墉改堕爽乏鲸。低碳钢板具有很好的塑性加工性能,其强度和刚度也能完全满足汽车车身的强度和刚度要求,同时能满足车身拼焊的焊接要求。目前,普通低碳钢板在中低档汽车车身上应用很广。 2、特殊钢板 特殊钢板是随着汽车车身轻量化的要求而逐步研制、应用的。目前,汽车车身已开始使用的有高强度钢板、涂层钢板及焊接钢板等。高强钢板是在低碳钢板的基础上采用强化方法得到的抗拉强度在350MPa以上的钢板。利用其这种高强度特性,可以在减薄的情况下,依然保持汽车车身的机械性能要求。因此,可以利用其减轻车身重量。采用高强度钢板,可有效地提高汽车车身的抗冲击性能,防止汽车在行驶过程中由于路面的砂石碰撞产生凹陷,提高汽车的使用寿命。涂层钢板是为了避免汽车受高温、高湿、高寒等恶劣气候条件的腐蚀,提高汽车寿命而开发的以钢板为基体的表层涂镀防护层的板材。目前涂层钢板的用量逐步增加,特别是中高档轿车白车身几乎完全使用镀锌板。拼焊钢板是将不同厚度和不同性能的钢板剪裁后拼焊起来的一种钢板。使用拼焊钢板可以在汽车最敏感部位使用涂镀层钢板,便于更好地发挥其耐蚀性,而在其他部位则使用较薄的高强度钢板。拼焊钢板的应用,简化了生产工艺、降低了模具和焊装夹具制造成本,改善了零件性能的稳定性。 汽车车身材料的发展趋势 (1) 铝、镁合金在汽车车身中的应用逐年增加,在不久的将来,批量生产的全铝汽车车身将出现,特别是在欧美地区,铝、镁合金在车身材料的构成中将占主导地位; (2) 新型车身材料如塑料、复合材料在车身上的应用,将随着这些材料成形问题的解决而逐步增大比例。车身材料呈现向更轻质、易成型、低成本、高稳定性发展的趋势。 明白了吗朋友.
当然不是 一般都是车头车尾 用比较软的材料梗钉盾固墉改堕爽乏鲸 尽量吸收冲击力 车身用比较硬的钢 不使车身变形挤到乘客 它是按照最安全原则设计的

5,制冷的制冷应用

在人民生活中,家用冰箱、空调器的应用日益增多,有些发达国家的家用冰箱普及率已达到99%l以上。在我国城镇,冰箱和空调器已广泛地进人家庭,近年来增长速度很快,发展前景很乐观。制冷技术在商业上的应用主要是对易腐食品(如鱼、肉、蛋、蔬菜、水果等)进行冷加工、冷藏及冷藏运输,以减少生产和分配中的食品损耗,保证各个季节市场的合理销售。现代化的食品工业,对于易腐食品,从生产到销售已形成一条完整的冷链。所采用的制冷装置有冻结设备、冷库、冷藏列车、冷藏船、冷藏汽车及冷藏集装箱等。另外,还有供食品零售的商用冷藏柜、冷柜以及消费者的家用冰箱等。而冷藏列车等运输式冷藏装置实际上就是可以高速移动的冷库,它是随着制冷技术和交通运输的发展而发展的,以满足食品冷链的需要。此外,与食品冷藏技术有关的是冷藏食品的包装化,即必须对肉类等采用分割加工工艺,然后进行冷却、冻结和包装冷藏,这样既能保证质量,提高冷库容量,并实现节能。降温和空气调节在工矿企业、住宅和公共场所的应用也愈来愈广。空气调节分为舒适空调和工艺空调。舒适空调是用来满足人们舒适需要的空气调节,而工艺空调是为满足生产中工艺过程或设备的需要而进行的空气调节。空气调节对国民经济各部门的发展和对人民物质文化生活水平的提高有着重要的作用。这不仅意味着受控的空气环境对各种工业生产过程的稳定运行和保证产品的质量有重要作用,而且对提高劳动生产率、保护人体健康、创造舒适的工作和生活环境有重要意义。工业生产中的精密机械和仪器制造业及精密计量室要求高精度的恒温恒湿;电子工业要求高洁净度的空调;纺织业则要求保证湿度的空调。同时,在民用及公共建筑中,随着改革开放,旅游业的蓬勃发展,装有空调机的宾馆、酒店、商店、图书馆、会堂、医院、展览馆、游乐场所日益增多。此外,在运输工具如汽车、火车、飞机和轮船中,也不同程度地安装有空气调节设备。空气调节技术包括制冷、供暖、通风和除尘,其中制冷降温是空气调节的一项关键技术。在工业生产过程中,制冷应用也很广。如机械制造中,对钢的低温处理,使金相组织内部的奥氏体转变为马氏体,改善钢的性能。在钢铁和铸造工业中,采用冷冻除湿送风技术,利用制冷机先将空气除湿,然后再送入高炉或冲天炉,保证冶炼及铸件质量。化学工业中,气体的液化,棍合气分离,盐类结晶,润滑油脱脂,某些化学反应过程的冷却、吸收反应热和控制反应速度等过程中,都需要应用制冷技术。此外,石油裂解、合成橡胶、合成树脂、化肥、天然气液化、贮运也需要制冷。工业生产用制冷机的特点是容量比较大,蒸发温度范围广,一个工厂往往需要几千至几万千瓦的制冷量,所需的蒸发温度范围亦大,有的生产过程只需要零度以上,有的需要一40℃以下,而天然气液化时蒸发温度低达一巧O℃以下。在核工业中,制冷技术用来控制原子能反应堆的反应速度,吸收核反应过程放出的热蛋。在航天和国防工业中,航空仪表、火箭、导弹中的控制仪器,以及航空发动机,都需要在模拟高温低温条件下进行性能实验。在高寒地区使用的汽车、拖拉机、坦克、常规武器、铁路车辆、建筑机械等,也都需要在模拟寒冷气候条件下的低温实验室里进行实验。为此就需要建造各种类型的低温试验室,其所要求的蒸发温度一般比较低,大约在一4O、一so℃范围。此外,有些科学实验要求建立人工气候室以模拟高温、高湿、低温、低湿及高空环境。这类宇宙空间特殊环境的创造和控制,对军事和宇航事业的发展具有重要作用。在建筑工业中,用冻土法挖掘土方。在挖掘矿井、隧道,或在泥沼、砂水处掘进时,可采用冻土法使工作面不坍塌,保证施工安全。混凝土加冰搅拌也已经普遍采用。三峡工程大坝混凝土预冷系统就是采用综合措施,在胶带机上琳冷水冷却骨料,然后用冷风机风冷,再加片冰拌和混凝土。这是为防止坝体混凝土出现危害性的温度裂缝所必须采取的措施,这些大坝工程需要大冷量的制冷机和片冰机。在农业方面,对农作物种子进行低温处理,人工配种时牲畜良种精液的低温保存,模拟阳光的日光型植物生长箱育秧等均需要制冷技术。在医药卫生部门的冷冻手术,如心脏、外科、肿瘤、·白内障、扁桃腺的切除手术,皮肤和眼球的移植手术及低湿麻醉等,均需要制冷技术。医药工业中,还利用真空冷冻干燥技术保存如疫苗、菌种、毒种、血液制品等热敏性物质,以及制作各种动植物标本,低温干燥保存用于动物异种移植或同种移植的皮层、角膜、骨骼、主动脉、心瓣膜等组织。此外,在微电子技术、光纤通信、能源、新型原材料、宇宙开发、生物工程技术这些尖端科学领域中,制冷技术也有重要的应用。

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